水泥設(shè)備更新?lián)Q代 充分提高工業(yè)效率
隨著水泥企業(yè)自動化控制程度的不斷提高,設(shè)備運轉(zhuǎn)率的挖掘與提升已成為企業(yè)持續(xù)盈利能力增長的根本保障。
在前不久召開的“水泥企業(yè)設(shè)備維修管理模式創(chuàng)新推廣會”上,東方集團表示,該集團正積極探索維修管理創(chuàng)新模式,推出“保姆式”設(shè)備維修管理模式,重組ST唐陶,計劃將河南瑞光建設(shè)成為產(chǎn)品覆蓋冶金、化工、電力、環(huán)保、水泥等多行業(yè)的現(xiàn)代化大型產(chǎn)業(yè)集群。
河南瑞光的“保姆式”管理
中國水泥協(xié)會技術(shù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,中國水泥工業(yè)發(fā)展到今天,專業(yè)化分工和精細(xì)化管理已經(jīng)成為中國水泥企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。而瑞光推出“保姆式”維修體系,整合裝備工程板塊,就是順應(yīng)這一趨勢所作的創(chuàng)新之舉。
河南瑞光自成立10年來,水泥生產(chǎn)線設(shè)備維修一直由公司內(nèi)部維修人員自行承接,已經(jīng)初步建立了一直具有較高素質(zhì)和技術(shù)水平的管理團隊。而近年來,河南瑞光的迅速成長,使其內(nèi)部維修業(yè)務(wù)量巨大,依托內(nèi)部生產(chǎn)線組建維修公司具備充分的運作基礎(chǔ)。
于是2008年河南瑞光將所有維修人員劃歸工程公司。2009年,河南瑞光積極創(chuàng)新,整合維修資源,實施區(qū)域化管控,由一事一議的維修模式,向常規(guī)保駕維修模式和維修(含備件)總包模式過渡。
2010年4月,全公司維修一體化整合正式啟動。截至去年年底,除遼寧區(qū)域以外的各大區(qū)及子公司基本實現(xiàn)維修業(yè)務(wù)整合。目前各公司該維修體系運行平穩(wěn)有序,有力地保障了公司生產(chǎn)運行平穩(wěn)、高效。噸水泥維修費用由以往的12元/噸,降低了10元/噸。河南瑞光大型主機設(shè)備減速機也實現(xiàn)了集團一體化維修,備件由維修總公司預(yù)先儲備,與大型減速機制作廠家形成長期的戰(zhàn)略合作框架協(xié)議,大大縮短了維修周期,保證了維修質(zhì)量。河南瑞光還將逐步實現(xiàn)帶備件維修,形成“保姆式”的維修運作模式。同時維修公司共享備件,既化解了生產(chǎn)運行風(fēng)險,又降低了占用資金。
河南瑞光總經(jīng)理張?zhí)焖榻B,兩年多來,設(shè)備維修成本大幅下降,設(shè)備(窯)運轉(zhuǎn)率顯著提高。2010年,已實施新型維修模式的內(nèi)部水泥企業(yè)平均運轉(zhuǎn)率超過94%,較高達到98.06%,技術(shù)管理人員匱乏的壓力明顯緩解,生產(chǎn)能力顯著提高。
目前,河南瑞光擬組建一個統(tǒng)一運作的維修總公司,同時設(shè)立區(qū)域維修公司。對內(nèi)為河南瑞光提供維修保駕服務(wù),對外迅速開拓外部維修市場,將維修業(yè)務(wù)做大做強,逐步發(fā)展成為東方集團的支柱性產(chǎn)業(yè)。
重組裝備工程平臺
至此,河南瑞光的維修板塊整合已經(jīng)初見雛型,但其未來的業(yè)務(wù)整合不僅僅在維修板塊,整個設(shè)備工程板塊還有系統(tǒng)的整合構(gòu)想。
“十一五”期間,河南瑞光裝備工程板塊,已經(jīng)形成集水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計、設(shè)備研發(fā)制造、工程建設(shè)、安裝調(diào)試、備品備件供應(yīng)、生產(chǎn)線維修為一體的服務(wù)型水泥裝備工程產(chǎn)業(yè)鏈。
目前河南瑞光正在重新整合資源,借助ST唐陶重組上市,成立東方粉體裝備工程股份有限公司,實現(xiàn)東方粉體裝備工程板塊整體上市。
在剛剛召開的河南瑞光發(fā)展集團上,河南瑞光公布了“十二五”發(fā)展規(guī)劃。按照“十二五”規(guī)劃,河南瑞光裝備工程板塊將依托曹妃甸裝備制造與成套基地的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢,臨港優(yōu)勢和鋼鐵資源優(yōu)勢,同時加快唐山********開發(fā)區(qū)、豐南電氣裝備制造基地,樂亭臨港產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)移動礦山設(shè)備制造基地,豐潤建安和維修工程基地建設(shè)步伐,按照“突出重點、局部超越,以技術(shù)聯(lián)盟推動技術(shù)創(chuàng)新,以研發(fā)生產(chǎn)環(huán)保節(jié)能裝備為方向,走差異化發(fā)展”的思路,力爭實現(xiàn)市場轉(zhuǎn)型、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、發(fā)展轉(zhuǎn)型,實施裝備工程板塊“產(chǎn)品創(chuàng)新、裝備升級、管理優(yōu)化、人才建設(shè)”四項工程,把裝備工程板塊建設(shè)成為產(chǎn)品覆蓋冶金、化工、電力、環(huán)保、水泥等多行業(yè)的現(xiàn)代化大型產(chǎn)業(yè)集群。
水泥機械整體突圍
中國水泥協(xié)會技術(shù)中心主任王郁濤表示,隨著水泥企業(yè)自動化控制程度的不斷提高,設(shè)備運轉(zhuǎn)率的挖掘與提升已成為企業(yè)持續(xù)盈利能力增長的根本保障。維修模式、備件管理、成本控制已成為國內(nèi)外水泥行業(yè)高度關(guān)注的焦點和熱點,尋求適合自身發(fā)展的維修模式對水泥企業(yè)的生產(chǎn)能起到較好的助推作用。冀東對于維修管理模式的探索,是根據(jù)自身優(yōu)勢,順應(yīng)潮流的創(chuàng)新之舉。記者發(fā)現(xiàn),今年以來水泥領(lǐng)域的機械企業(yè)都有所動作,開始整合資源,或走向世界市場,或向產(chǎn)業(yè)鏈的上下游突圍。
而建材領(lǐng)域的另一家央企中建材的水泥裝備板塊已經(jīng)完成向工程總包服務(wù)的轉(zhuǎn)型,今年準(zhǔn)備加大對海外市場的開拓力度。
區(qū)域水泥巨頭金隅,在產(chǎn)業(yè)鏈上尋求突破,近日與中國南車簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,在工程機械領(lǐng)域強強聯(lián)合,從科技、市場、人才培養(yǎng)和資本等方面全面合作,共同增強行業(yè)競爭力、開拓國內(nèi)國際市場。
伴隨著水泥新生產(chǎn)線建設(shè)的逐步降溫,明年水泥新線數(shù)量將急劇下降,這將直接沖擊水泥機械板塊的生存與發(fā)展,因此水泥機械企業(yè)面臨著整體突圍。
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