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受青睞的回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)攜客發(fā)展的市場(chǎng)可靠性榮獲極高的評(píng)價(jià)

          受青睞的回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)攜客發(fā)展的市場(chǎng)可靠性榮獲極高的評(píng)價(jià)水泥熟料的煅燒是水泥生產(chǎn)工藝過程中較重要的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)。水泥熟料的煅燒過程直接決定了水泥熟料的產(chǎn)、質(zhì)量，并直接影響水泥的產(chǎn)、質(zhì)量。熟料是水泥中較主要的組分，水泥熱料的產(chǎn)量高了，水泥的產(chǎn)量當(dāng)然也高，熟料強(qiáng)度高時(shí)能多摻人混合材，也可以提高水泥的產(chǎn)量，同時(shí)降低水泥成本和熱耗。所以水泥熟料的煅燒是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。 1.1水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒技術(shù)發(fā)展概況 1 1 1濕法殛半千法煅燒技術(shù) 世界上用回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥是在1884午。我國于1 906年在河北省唐山市啟新洋灰公司（即啟新水泥廠）建成****臺(tái)回轉(zhuǎn)窯，以后叉相繼在大連(1907年)、上海、中國、廣州等地建立了回轉(zhuǎn)窯水泥。初期建立的熱技率不高的千法中空窯，不久就被濕法窯所代替，因濕法窯生產(chǎn)其生料均勻性好，熟料質(zhì)量高且均勻穩(wěn)定，在20世紀(jì)60年代，濕法生產(chǎn)占主要地位。隨著水泥設(shè)備朝著大型化方向發(fā)展，濕法窯的直徑，較大達(dá)7 6m/6. 4m/6. 9m×232m.日產(chǎn)熟料達(dá) 3600Ud，我國20世紀(jì)60年代也建咸4．Om/4. i5m/4. 4m×180m窯，日產(chǎn)熟料iOOO多噸。在濕法窯向大型化方向發(fā)展的過程中，出現(xiàn)了不少新問題，如大型濕法窯尾排出的粉塵激增，必須要加設(shè)收塵器；熱料的電耗也隨著規(guī)格的增大而猛增，窯村壽命縮短，設(shè)備的運(yùn)輸?shù)鹊取Ｌ貏e是在能源緊張的20世紀(jì)70年代，濕法回轉(zhuǎn)窯的高熱耗引起了人們的高度重視。 1928年出現(xiàn)的立渡爾窯是回轉(zhuǎn)窯干法生產(chǎn)的重大發(fā)展，熱耗比原來降低50%以上。但立渡爾窯篦式加熱機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)事故較多，料球在加熱機(jī)上加熱不均勻，要求原料成球性能好，故限制了這種窯型的發(fā)展。