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保證瑞光回轉(zhuǎn)窯安全無障礙生產(chǎn)運行的主要措施介紹

  回轉(zhuǎn)窯的安全生產(chǎn)是經(jīng)濟生產(chǎn)中的首要任務(wù)，安全生產(chǎn)是保證人員安全及產(chǎn)品質(zhì)量的可靠的主要條件，瑞光機械的科研人員就非常的注重設(shè)備的安全生產(chǎn)，下面就為您介紹瑞光回轉(zhuǎn)窯安全生產(chǎn)的控制措施。
  1首先要做好回轉(zhuǎn)窯的各項的檢測工作，在設(shè)備進行運轉(zhuǎn)之前，要對各項指標進行嚴格的檢測，看是否正常，比如說查看窯門是否關(guān)緊。
  2檢查回轉(zhuǎn)窯葉輪的方向與設(shè)備原狀所要求方向的一致性，在此過程中，如果回轉(zhuǎn)窯的葉輪的方向呈現(xiàn)相互逆時針的方向，那么工作人員應(yīng)該及時的調(diào)整設(shè)備電動機的主要的方向，是兩者之間的方向保持****的一致性。
  3準確的掌握回轉(zhuǎn)窯的投料時機，當設(shè)備開機運行一段時間之后，投料的較佳時機才會出現(xiàn)，此時較忌諱的便無工作經(jīng)驗的工作人員為了提高工作的進度，在設(shè)備剛開機運行的時候就開始投料，這樣盲目的投料很有可能造成物料預(yù)熱效果降低，還有可能導(dǎo)致物料過多的堆積，不能均勻的散熱煅燒，窯皮的大量生成，也會影響生產(chǎn)的穩(wěn)定性，因此掌握供料時機是回轉(zhuǎn)窯保證設(shè)備安全生產(chǎn)的重要的措施之一，在生產(chǎn)中起著非常的關(guān)鍵作用，工作人員千萬馬虎不得。
  4物料的粗細均勻度要按照嚴格的標準進行確定，我們知道回轉(zhuǎn)窯物料的顆粒度的大小與回轉(zhuǎn)窯的煅燒品質(zhì)存在著非常重要的關(guān)系，物料的顆粒物過大，不利于煅燒的均勻性效果的實現(xiàn)，物料顆粒過小又有可能造成回轉(zhuǎn)窯物料的過度的煅燒，給生產(chǎn)的質(zhì)量造成非常大的不利的影響。
  5確定停止供料的時間，一般在設(shè)備快要進行停窯的時候需要停止物料的供應(yīng)，如果等到停窯的時候在停止物料的供給，那么我們可以推測出較后投進去的物料能否按照正常的熱工制度進行煅燒呢？答案明顯是不能，因此掌握設(shè)備停止工作之前停止供料的時間，是需要工作人員具備相當豐富的知識經(jīng)驗。
  6潤滑保養(yǎng)及日常的檢查，在設(shè)備的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)噪音及其他的狀況是要及時停窯進行檢測，將問題解決，在平時的保養(yǎng)中要充分利用潤滑保養(yǎng)的作用，保證設(shè)備的正常。
  瑞光機械致力于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)二十多年，回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量成熟可靠，多年來瑞光回轉(zhuǎn)窯專業(yè)化的生產(chǎn)水平不斷的提高，在國內(nèi)一直都處于****的水平，瑞光歡迎有意向購買設(shè)備的朋友到公司進行實地考察選購，或者是致電咨詢13523578890！